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壓力管道常見事故原因分析
壓力管道常見事故原因: 1、設(shè)計問題:設(shè)計無資質(zhì),特別是中小廠的技術(shù)改造項目設(shè)計往往自行設(shè)計,設(shè)計方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。 2、焊縫缺陷:無證焊工施焊;焊接不開坡口,焊縫未焊透,焊縫嚴(yán)重錯邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強度低下;焊后未進(jìn)行檢驗和無損檢測查出超標(biāo)焊接缺陷。 3、材料缺陷:材料選擇或改代錯誤;材料質(zhì)量差,有重皮等缺陷。 4、閥體和法蘭缺陷:閥門失效、磨損,閥體、法蘭材質(zhì)不合要求,閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。 5、安全距離不足:壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范,壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。 6、安全意識和安全知識缺乏:思想上對壓力管道安全意識淡薄,對壓力管道有關(guān)介質(zhì)(如液化石油氣)安全知識貧乏。 7、違章操作:無安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。 8、腐蝕:壓力管道超期服役造成腐蝕,未進(jìn)行在用檢驗評定安全狀況。
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